示踪气体检测地下管道漏水 适合声波仪器找不到的漏点

气体示踪法查管道漏水

1．氢氮气示踪法技术介绍

氢气示踪法是将5％氢气和95％氮气混合气，即所谓的“示踪气体”，代换或溶入试压介质(压缩空气、水)。众所周知，氢气的可燃极限为5．7％，因此，5％氢气和95％氮气混合气是绝对安全的气体。这种示踪气体无毒、无味、无腐蚀性、不可燃，是工业焊接作业中用来保护不锈钢避免氧化的常用气体。这种气体的成本不会比氮气高很多，一般在制气厂就能得到。如果条件允许，这种气体还可以作为打压试验的试压介质，一次就能完成试验一查漏一维修整个过程，从而减少整体成本。当然氢气示踪检漏法也可以单独使用，当用其他试压介质完成并确认管道有泄漏时，才采用氢气示踪技术进行泄漏部位的查找。

新建压力管道泄漏分两种情况：

(1)管道在未回填土之前的泄漏。

这种情况用氢气示踪法技术查起来非常容易，只是用氢气检漏仪的手持探头沿管道移动，便能找到全部泄漏点，本文不作为重点讨论。

(2)管道在回填土之后的泄漏。

在用氢气检漏仪查找管道泄漏之前，必须探明管道的准确走向。如果是新施工的管道，走向当然很清楚，不需要管线探测仪帮助定位；如果是旧管路系统，走向可能不清楚或地面未标记管道的埋设走向，这时必然用管线探测仪探明管道的走向。因为示踪气体在升至地面过程中横向扩散很小，如果管道走向不准确，很可能检测不到示踪气体而误认为管道无泄漏。管道上面的掩埋介质直接影响着示踪气体升至地面的时间。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物较松散且干燥，这种情况下只要注入气体1h后就可以开始检测示踪气体。检测旧管网则需要等待较长时间，因为管路上掩埋层经过长时间的沉积和外力挤压，变得密实坚硬。管道埋深层和掩埋介质的等待时间可参考表10—1。

2．埋地压力管道氢气示踪法查漏技术

氢气是一种理想的示踪气体，是所有气体中比重较轻(比空气轻14倍)和粘度较小的，能够快速由泄漏处渗透到地面而被仪器检测到。氢气在地表面的横向扩散很小，埋深lm的管道，其扩散直径范围仅为1．5m(见图10一4)，这时用高灵敏度氢气检漏仪确定泄漏部位的误差也仅在半米之内，即使是埋深3。4m的管道，其定位精度事实上是很高的，一般在lm之内。氢气示踪法的基本原理是将5％氢气和95％氮气混合气注入管道中，然后用氢气检漏仪在管道上方搜索，检测示踪气体。通过检测泄漏处冒出到地面的示踪气体，便可准确查到泄漏部位

埋设层上层为混凝土时，等待时间因混凝土形态而异，机械强度越高的混凝土需要等待时间越长。新铺设的混凝土和铺设很久的混凝土等待的时间相差很大，因为新铺设的混凝土透气性很好，气体很容易透过它而被检测到，而铺设很久的混凝土结构中充满了泥土，透气性很差，需要等待的时间长得多，一般需要等待24h以上才能有足够量的气体渗透到地面。地面的干湿程度也影响着透气性。因此，在检测时不防现场钻几个孔，透过混凝土层或沥青层先取得经验，这样有助于提高检测泄漏的效率和取得满意的结果。

三、氢气示踪法检测步骤

1．注入示踪气体

在打压试验完成并确认有泄漏的管段，将5％氢气和95％氮气注入管道，注入的方法同。打压试验法”。气压按有关规定，一般应达到工作压力以上。这点很重要，因为管道泄漏与压力有关，一定压力下可能不漏，而超出该压力后就有漏。

在向管道系统中注入示踪气体时，用氢气检测仪手持探头先检查注入设备本身有无漏气，如法兰、阀门、压力表等的周围。这些部位的泄漏通常很小，但加起来也会成为相当量的泄漏。如果条件允许，打开系统远端的阀门让空气排出，用仪器检查示踪气体是否到达萄专部，确定示踪气体到达后再关闭阀门。

2．标记出管路走向

示踪气体不会有很大的横向扩散，因此，准确知道管道的走向是非常重要的。如果管路走向不清楚，则使用管线探测仪标记出管路走向。